Il metilmetacrilato di vetro organico, più precisamente denominato polimetilmetacrilato (PMMA), le sue materie prime e il suo processo possono essere descritti in dettaglio come segue:
Materie prime principali
Metilmetacrilato (MMA): questa è l'unità chiave per la produzione di polimetilmetacrilato (PMMA). L'MMA può essere prodotto tramite una varietà di metodi, inclusi ma non limitati a quanto segue:
Metodo di fermentazione a base di ammoniaca: far reagire l'ammoniaca con l'acido solforico per produrre base A, base B, acido solforico, quindi far reagire con l'ammoniaca per produrre infine base A, base C, acido solforico.
Metodo C: il metodo C consiste nel sottoporre ammoniaca e acqua all'azione di catalizzatori metallici (come carbonio o catalizzatori al carbonio) per produrre base C-metanato. La temperatura di reazione è solitamente di 45-115 gradi, la pressione di reazione è di 20-60 atm e l'intera reazione procede in dissoluzione inerziale, con un tasso di conversione fino al 99%.
Processo di aerosol di tipo B (percorso C-2): l'aerosol di tipo B e l'anidride carbonica reagiscono con il nitrile sotto l'azione di agenti attivanti per produrre acido di tipo C, che a sua volta reagisce con il nitrile per produrre acido di tipo C di base A e acqua, con un tasso di conversione totale fino al 95%. Questo metodo è semplice da realizzare, le materie prime sono facili da reperire e ha un certo vantaggio competitivo.
Metodo di acidificazione della lega: l'acido della lega viene sintetizzato scambiando la resina acida con l'olefina acida sotto l'azione di un agente catalizzatore e quindi facendo reagire l'acido con l'aria in condizioni di agente catalizzatore per produrre acido base III, che viene poi convertito in acido base III.
Additivi
Durante il processo di fabbricazione, per migliorare le prestazioni del vetro organico o soddisfare requisiti specifici, vengono solitamente aggiunti alcuni additivi, come:
Interazioni: per favorire l'interazione tra le unità, il vetro organico forma una struttura a rete più stabile e migliora la resistenza al calore e agli urti.
Coloranti: utilizzati per colorare il vetro organico, si dividono in pigmenti organici e inorganici.
Resistente ai raggi UV: poiché il vetro organico è facilmente attaccato dai raggi UV, l'aggiunta di proprietà resistenti ai raggi UV può prolungarne la durata.
Antistatico: utilizzare prodotti in vetro organico per prevenire l'elettricità statica e assorbire la cenere.
Reazione di polimerizzazione
Il monomero MMA subisce una reazione di polimerizzazione in condizioni appropriate (come temperatura, pressione, attivatori, ecc.) per formare catene polimeriche, che vengono poi polimerizzate in PMMA (metacrilato polimerizzato). La reazione di aggregazione può essere realizzata attraverso vari metodi, come l'aggregazione del corpo, l'aggregazione della soluzione, l'aggregazione dell'emulsione, ecc. Tra questi, l'aggregato del corpo principale ha i vantaggi di elevata purezza e alto peso molecolare, ma il processo di reazione è difficile da controllare.
Caratteristiche del prodotto
Il PMMA ha molte proprietà eccellenti, come:
Elevata trasparenza: la trasmissione della luce supera il 92%, rendendolo un eccellente materiale plastico trasparente.
Qualità: la densità relativa è solo 1,19, circa la metà di quella del vetro inorganico.
Facile da lavorare: può essere modellato termicamente in varie forme e può anche essere lavorato tramite taglio, foratura, incisione, ecc. Buona resistenza alle intemperie: ha una buona resistenza alle intemperie e stabilità chimica.
Altre caratteristiche: Facile da tingere, modellare, ecc.
Aree di applicazione
Grazie alle eccellenti proprietà del PMMA, esso viene ampiamente utilizzato nei seguenti settori:
Etichette pubblicitarie: sfruttate l'elevata trasparenza e la facile lavorazione per creare etichette e cartelli pubblicitari.
Vetrate architettoniche: realizzate in vetro trasparente, garantiscono un'ottima illuminazione e visibilità.
Apparecchiature di illuminazione: lampade, paralumi, ecc. Custodia del dispositivo: realizzata con vari componenti e gusci trasparenti.
Specchio ottico: utilizza un'elevata trasmissione della luce e prestazioni ottiche eccellenti per produrre specchi ottici.
Protezione di sicurezza: maschera di protezione di sicurezza per le apparecchiature.
Utensili di uso quotidiano: posate per mangiare, bicchieri per l'acqua, ecc.
Aviazione: i finestrini degli aerei sono solitamente realizzati in vetro organico (PMMA), che è altamente resistente alle radiazioni ultraviolette e mantiene un'elevata trasparenza durante i voli ad alta quota.
Come accennato in precedenza, l'acido carbossilico organico di vetro (acido carbossilico di base organico A) viene prodotto reagendo con il solo acido carbossilico di base organico A e può essere aggiunto in vari modi per migliorarne le prestazioni, se necessario. Attraverso il processo di produzione e ripetute reazioni chimiche e un controllo ingegneristico preciso, abbiamo finalmente ottenuto un materiale plastico trasparente con prestazioni eccellenti.